Rohstoffe für Glaswaren

Die wichtigsten Rohstoffe für die Glasherstellung sind Quarzsand, Natriumkarbonat, Kalkstein und andere Hilfsstoffe. Normalerweise sagen wir, dass unser Glasmaterial Kalknatronglas ist.

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  Quarzsand

Quarzsand ist der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von Gläsern und macht mehr als 70% der Rohstoffe für das gesamte Glas aus. Quarzsand ist ein Mineral, das hauptsächlich aus Kieselsäure besteht, mit hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität, nicht leicht durch Chemikalien erodiert werden, während Quarzsand billiger ist, ist der ideale Rohstoff für die Glasproduktion.

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  Natriumkarbonat

Natriumcarbonat ist das wichtigste alkalische Oxidationsmittel für Glas. Unter hohen Temperaturen kann Natriumcarbonat Quarzsand auflösen und so die Bildung von flüssigen Glasmaterialien fördern. Während des Sinterprozesses kann Natriumcarbonat auch die Anzahl der Blasen im Glas reduzieren und die Transparenz und Qualität des Glases verbessern.

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  Kalkstein

Kalkstein wird hauptsächlich als Entgasungsmittel für Glas verwendet. Bei der Glasherstellung kann die Zugabe der richtigen Menge Kalkstein Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase absorbieren und entfernen und so Blasen im Glas verhindern. Gleichzeitig kann Kalkstein bei der Herstellung von Glas auch die Härte und Verschleißfestigkeit des Glases verbessern.

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  Andere Hilfsmittel

Zusätzlich zu den oben genannten Hauptrohstoffen müssen bei der Herstellung von Glas auch andere Hilfsstoffe zugegeben werden, vor allem sandhaltige Hilfsstoffe, Oxidationsmittel, Farbstoffe und so weiter. Diese Hilfsstoffe können die Farbe, Textur und Transparenz des Glases und andere physikalische Eigenschaften verändern, aber auch die Schlagfestigkeit und Wärmebeständigkeit des Glases verbessern.

Roen Glassware Raw Material Workshop

Formen für die Glaswarenherstellung

Um verschiedene Formen von Gläsern herzustellen, müssen wir Formen entwerfen und anfertigen. Die Qualität von Glasprodukten hängt daher eng mit dem Material, der Struktur, der Verarbeitungsgenauigkeit und der Wartung der Formen zusammen.

Als Beispiel sei hier das maschinelle Pressen von Glas genannt. Pressformen zeichnen sich dadurch aus, dass der Stempel die innere Form der Glaserzeugnisse bestimmt und der innere Hohlraum der Form deren Form.

Wir verwenden routinemäßig die Form Material ist Gusseisen, seine Gießen Leistung ist sehr gut, niedrige Kosten, heiß und Antihaft, ist die kostengünstigste ein. Derzeit erfordern viele unserer Kunden auf besagte Gusseisen Form angepasst.

Nach unserer Tabelle für die Scheibenmaschine sind 24 Formenpaare, 3 Stempelpaare und 3 Deckelpaare erforderlich. Mit diesem Formensatz können wahrscheinlich 50-80 Millionen Gläser hergestellt werden. Die Form wird durch CNC-Bearbeitung hergestellt, die die Präzision und Qualität der Form gewährleisten muss. Nachdem die Form bearbeitet wurde, muss sie wärmebehandelt werden, einschließlich Abschrecken, Härten usw., um die Härte und Abriebfestigkeit der Form zu verbessern.

Formen für Glaswaren

Vor der formellen Produktion müssen wir die Form installieren, um eine Probeproduktion durchzuführen, und die Form etwa 2-3 Stunden, nachdem das fertige Glas als stabil angesehen wird, ersetzen. Unser Inspektionsteam wird den gesamten Prozess überwachen, bis die Gläser fertig sind. Es ist sehr notwendig, um die qualifizierte Produktion zu gewährleisten.

Der spezifische Herstellungsprozess von Glaswaren

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  Schmelzen von Glasrohstoffen

Die Rohstoffe sind die oben genannten, aber jede Fabrik hat ein anderes Mischungsverhältnis. Das macht jedes Stück Glasbecher einzigartig. Zum Beispiel unterscheidet sich die transparente Farbe so sehr. Die eine kann superweiß und klar sein, während die andere neblig und grau erscheint. Als Experte auf diesem Gebiet erkennen wir den Hersteller eines Glases oft an seiner Glasfarbe und Oberfläche.

Die Arbeiter geben einen bestimmten Anteil der Rohstoffkonfiguration, zu dem auch ein Teil der Glasscherben gehört, zum Schmelzen in einen großen Hochtemperatur-Glasschmelzofen. Bei diesem Prozess müssen die Temperatur des Ofens und die Schmelzzeit kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Glasrohstoffe vollständig geschmolzen und die verschiedenen Bestandteile gleichmäßig verteilt werden.

Glasschmelzofen

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  Glasformung

Wenn das Material geschmolzen ist, gelangt es durch den nachgeschalteten Kanal zur Schneidmündung.

Schneidmuldentunnel

Dann wird das schmelzende Glasmaterial direkt in den inneren Hohlraum der Form fallen gelassen, mit dem Stempel, der drückt, wird der Glasbecher zunächst geformt werden. Wenn das Glasmaterial in die Form fällt, dreht sich der Drehtisch weiter. Eine Form nach der anderen wird genau an die Stelle des nachgeschalteten Tunnels gedreht.

Produktionsplattform

Die Produktionsplatte wird mit einer oder mehreren Gaslanzen fixiert, um die Form heiß zu halten. Die Spritzpistole kann in 360 Grad gesintert werden, so dass der Zweck der Glätte und keine Grate zu erreichen.

Feuerlöschpistole zum Polieren von Glaswaren

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  Glühprozess

Nach dem Poliervorgang nimmt der Roboter die Glasschale heraus und legt sie auf ein Förderband. Sie kommen in einen langen Kühlofen, ein Verfahren, das verhindert, dass die Glasoberfläche durch schnelles Abkühlen bricht oder Risse entstehen. Durch dieses langsame Abkühlen und Kühlen werden Spannungen abgebaut, die Stabilität und Festigkeit verbessert und die Qualität der Glasbecherprodukte sichergestellt.

Glühofen

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  Qualitätsprüfung der fertigen Glaswaren

Wenn das Glas den Kühlofen durchläuft, kommt es auf die Plattform für die Qualitätskontrolle. In jeder Produktionslinie werden 3-4 Personen eingesetzt, um die Glasprodukte und die Verpackung zu prüfen.

Hier ist ein Video über den Herstellungsprozess von Glaswaren, das Ihnen das Verständnis erleichtert.

Mögliche Qualitätsprobleme bei Glaswaren

• Blasen: An der Wand oder am Boden des Glases erscheinen Blasen, kleine oder große.

Lösung: Mischen Sie die Materialien gut, passen Sie das Verhältnis der Rohstoffe an; stabilisieren Sie die Temperatur und den Druck des Ofens.

• Verformung: Meistens treten runde Tassen mit abgerundetem Mund und verformtem Körper auf.

Lösung: Überprüfen Sie die Formen, tauschen Sie die Ersatzformen rechtzeitig aus, und reparieren Sie die ausgetauschten Formen.

• Unbekannte Mischung: Im Glas befinden sich weiße Ausflockungen.

Lösung: Das Material ist noch nicht vollständig geschmolzen. Verringern Sie den Einsatz von Glasscherben und führen Sie das Schmelzen vollständig durch.

• Oberflächenrauhigkeit: Die Glasoberfläche weist Öl- oder Wasserrippel oder andere Materialien auf. Bei offen gepressten Gläsern ist die Nahtlinie sehr scharf.

Lösung: Erhöhen Sie die Anzahl der Gasspritzpistolen, um den Polierprozess zu verbessern.

• Gebrochenes Glas: Ein Teil des Glases ist beschädigt oder gebrochen.

Lösung: Werfen Sie sie in die Müllsammelbox.

Verpackungsoptionen für fertige Glasprodukte

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  Palettenverpackung

Diese Option der Palettenverpackung ist für Glaswaren geeignet, die eine Weiterverarbeitung erfordern.

Auf die Palette legen wir ein großes Papiertablett auf den Boden. Dann stellen die Arbeiter die Gläser eins nach dem anderen ordentlich hin. Wenn die erste Schicht fertig ist, legen sie ein weiteres großes Papiertablett darauf. Schicht für Schicht ist eine Palette geeignet, um sie auf 1 m Höhe zu stellen. Dann wickeln wir diese Palette mit Gläsern in eine Plastikfolie ein. So bleiben alle Gläser sicher. Im nächsten Schritt ziehen die Arbeiter die Palette mit einem Anhänger ins Lager.

Palettenverpackung

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  Karton-Verpackung

Einige Kunden benötigen nur die Klarglasprodukte. Maßgeschneiderte Verpackungskartons müssen 15 Tage, bevor das Produkt online geht, vorbereitet und an unser Verpackungslager geliefert werden. Sobald die fertigen Produkte hergestellt sind und die Qualitätskontrolle bestanden haben, können sie direkt in die Kartons verpackt werden. Die Kartons werden auch ordentlich auf Paletten gestellt, mit Stretchfolie umwickelt und im Lager gelagert.

Karton-Verpackung

Während des Produktionsprozesses haben verschiedene Kunden unterschiedliche Anforderungen. Wenn ein Kunde zum Beispiel Etiketten auf jedem Glas benötigt, können wir unsere automatischen Etikettiermaschinen einsetzen, um dies zu lösen. Zur Erinnerung: Der Kunde muss die Etiketten im Voraus bereitstellen. Alternativ können wir die Etiketten auch nach den Spezifikationen des Kunden anpassen.

Automatische Etikettiermaschine

Arten von Kartonverpackungen

• Schachtel mit Trennwand: Dieser Typ eignet sich für Produkte, die eine Sekundärverpackung benötigen und dient als Transitbox. Der Vorteil gegenüber Paletten ist, dass Transitboxen die Bruchrate von Produkten erheblich reduzieren können und die Kosten der Kartons auch relativ angemessen sind.

Für kleine und mittelgroße Glaswaren wie z. B. Schnapsgläser, Becher, Whiskeygläser, oder BiergläserMit dieser Verpackungsmethode lassen sich die Beschaffungskosten erheblich senken. Üblicherweise werden die Außenkartons für Außenhandelsausfuhren aus fünflagigem Wellpapier hergestellt, das stabil genug ist, um direkt in einen Container geladen zu werden, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung besteht.

Massenproduktion Kartonverpackung

• Innenkarton plus Außenkarton: Diese Methode bietet einen besseren Schutz für die Glaswaren und verhindert im Wesentlichen die Beschädigung des Produkts.

Bei mittelgroßen Gläsern fasst der Innenkarton in der Regel sechs Stück und der Außenkarton acht Kartons, insgesamt also 48 Stück pro Karton. Diese Verpackungsmethode hält das Bruttogewicht jedes Kartons unter 20 Kilogramm.

Für größere Größen, wie z. B. BiergläserEin Karton kann ungefähr bis zu 24 Stück fassen. Um die Kosten zu kontrollieren, bestehen die Innenkartons aus dreilagigem Wellpapier und können mit kundenspezifischen Informationen bedruckt werden; der Außenkarton kann auch mit Versandmarken versehen werden.

6Stück Brauner Innenkarton

• Über den Innenkarton: Wenn ein Kunde verlangt, dass das Produkt direkt in Kartons verkauft wird, können die Innenkartons aus farbigem Kartonmaterial hergestellt werden. Denn eine bunte Verpackungsschachtel, die mit Kundeninformationen versehen ist, zieht die Verbraucher eher zum Kauf an.

Kristall-Whiskey-Gläser 12oz

Schnapsglas Innere Schachtel Verpackung

• Andere Anforderungen: Für Geschenkeläden können Sie sich für individuell verpackte farbige Schachteln entscheiden, was ebenfalls eine Möglichkeit zur Steigerung des Umsatzes ist.