Borosilikaatklaas vs karastatud klaas : peamised erinevused, tootmisprotsess ja rakendused

Klaaspudelitootjad pakuvad klaasitööstuses laia valikut disainilahendusi, kusjuures paljud tooted leiavad sageli kasutust tänapäeva köögis. Kuna nõudlus ahjuklaasitoodete järele on kasvanud, on klaasitööstus laienenud, et rahuldada erinevaid rakendusi.

Aja jooksul on klaasi kasutusviisid arenenud ja erinevaid klaasiliike, näiteks karastatud klaasi, on kasutatud juba aastakümneid. Karastatud klaas oli üks esimesi tüüpe, mis leiutati ja turustati, samas kui borsilikaatklaas sai populaarseks oma vastupidavuse ja soojuskindluse tõttu.

Nii karastatud kui ka borsilikaatklaasil on ainulaadsed omadused, mis muudavad need sobivaks erinevateks rakendusteks. Kuid mis on täpselt karastatud klaas? Kas borsilikaatklaas on mürgine? Selles artiklis uurime borsilikaatklaasi ja karastatud klaasi erinevusi, nende tootmisprotsesse ja kasutusalasid. Lugege edasi, et rohkem teada saada!

Mis on borsilikaatklaas?

Borsilikaatklaas on spetsiaalne klaasitüüp, mis sisaldab booritrioksiidi, mis annab sellele madala soojuspaisumisteguri. See tähendab, et borsilikaatklaas peab vastu järskudele temperatuurimuutustele, ilma et see puruneks, mistõttu on see eelistatud materjal kõrgekvaliteedilistes restoranides, laborites ja viinamarjaistandustes.

Paljud inimesed ei tea, et kõik klaasid ei ole võrdsed. Borosilikaatklaas, nagu ka kvaliteetsed klaastooted, mida toodab Roen Glass, paistab silma oma erakordse vastupidavuse ja soojapidavuse poolest.

Borsilikaatklaas sisaldab ligikaudu 15% booritrioksiidi, mis muudab klaasi struktuuri ja muudab selle vastupidavaks termilisele šokile. Selline keemiline koostis vähendab soovimatute elementide lekkimise ohtu klaasi, mistõttu on see ideaalne ohtlike materjalide säilitamiseks ja ohutuse tagamiseks erinevates rakendustes.

Kuidas tehakse borsilikaatklaasi?

Borosilikaatklaasi toodetakse materjalide kombinatsiooni sulatamisel, sealhulgas:

• Silikaliiv
• Booroksiid
• Kaaliumoksiid
• Tsinkoksiid
• Väikeses koguses kaltsiumoksiidi ja alumiiniumoksiidi

Tänu kõrgele üleminekutemperatuurile, mis on kuni 560°F, on sulatamiseks vaja oluliselt kõrgemat temperatuuri kui tavalise klaasi tootmisel.

Pärast sulatamist saab borsilikaatklaasi töödelda torudeks, vormida või tõmmata erinevatesse kujudesse ja suurustesse sõltuvalt kavandatud kasutusalast.

Kas borsilikaatklaas on ohutu?

Borosilikaatklaas on tuntud oma ohutuse ja vastupidavuse poolest, mistõttu on see suurepärane valik mitmesuguste rakenduste jaoks. Selle kõrge vastupidavus termilisele šokile tähendab, et see talub äärmuslikke temperatuurimuutusi ilma purunemiseta, mis on oluline nii laboratoorsetes kui ka kulinaarsetes tingimustes.

Lisaks on borsilikaatklaas mittereaktiivne, mis tagab, et sellest ei leostu kahjulikke kemikaale toidule või vedelikele. See muudab selle ohutuks valikuks toiduainete säilitamiseks, laboratoorseteks katsetusteks ja ohtlike materjalide hoidmiseks.

Borosilikaatklaasi rakendused

1. Laboratooriumi klaastooted

Borosilikaatklaasi kasutatakse laialdaselt teaduslikes keskkondades tänu selle keemilisele ja termilisele vastupidavusele. Seda kasutatakse tavaliselt laboriklaaside, kolbide ja katseklaaside valmistamiseks.

2. Köögikatsetused ja toiduvalmistamisvahendid

Tänu oma suurepärasele kuumakindlusele kasutatakse borsilikaatklaasi toidunõude, küpsetusnõude ja klaasist keedupottide valmistamiseks. Sellest materjalist valmistatud mõõtekausid säilitavad täpsed näitajad ka kõrgetel temperatuuridel.

3. Optilised instrumendid

Borosilikaatklaas sobib ideaalselt objektiklaaside ja läätsede valmistamiseks, mida kasutatakse mikroskoopides, teleskoopides ja muudes optilistes seadmetes.

4. Valgustusseadmed

Borosilikaatklaasi kasutatakse tänu selle kuumakindlusele laialdaselt suure intensiivsusega lahenduslampides (HID) ja stuudiotuledeks.

5. Õhusõiduki välisläätsed

Borosilikaatklaasi kasutatakse õhusõidukite välisvalgustuses tänu selle väga headele optilistele omadustele ja vastupidavusele temperatuurimuutustele.

Mis on karastatud klaas?

Karastatud klaas, mida tuntakse ka karastatud klaasina, on turvaklaasi tüüp, mida tugevuse suurendamiseks kuumtöödeldakse või töödeldakse keemiliselt. Karastatud klaasi kasutatakse tavaliselt konstruktsioonilistes rakendustes, nagu näiteks balustrid, dušiuksed ja autoaknad.

Karastusprotsessi käigus kuumutatakse lõõmutatud klaasi umbes 188 °C-ni ja jahutatakse kiiresti, puhudes õhku mõlemalt poolt. Selle tulemusel tekivad klaasi pinnale survetugevused, samal ajal kui südamik säilitab tõmbetugevuse.

Karastatud klaas on tavalisest klaasist oluliselt tugevam ja see on mõeldud purunema väikesteks, tümpsuvateks killudeks, mitte teravateks killudeks, mis vähendab vigastuste ohtu.

Kuidas karastatud klaasi valmistatakse?

Karastatud klaasi valmistamiseks kuumutatakse tavalist lõõmutatud klaasi karastusahjus 670 °C-ni, millele järgneb kiire jahutamine. Selle protsessi käigus muutub klaasi pind sulavaks ja seda jahutatakse tööstuslikest jahutusvedelikuist toodetud külma õhu joaga.

Jahutusprotsess määrab klaasi füüsikalised omadused, muutes selle vastupidavamaks löögi- ja soojuspinge suhtes.

Karastatud klaasi rakendused

1. Arhitektuuri- ja sisekujundus

Karastatud klaasi kasutatakse laialdaselt raamita klaasist uste, seinavahete ja klaasist sissepääsude puhul. Seda kasutatakse ka klaasist pritsmete ja vannitoapindade puhul, kus on tavalised suured niiskuse- ja temperatuurikõikumised.

2. Autotööstus

Karastatud klaasi kasutatakse tavaliselt autoakende, tuuleklaaside ja muude sõidukiosade puhul, kus ohutus on esmatähtis.

3. Tarbijaelektroonika

Karastatud klaasi kasutatakse mobiiltelefonide ekraanikaitses ja tahvelarvutite katetes selle kriimustuskindluse ja vastupidavuse tõttu.

4. Kodumajapidamiste taotlused

Dušiuksed, külmkapi riiulid ja sukeldumismaskid on kõik näited rakendustest, kus karastatud klaasi eelistatakse selle tugevuse ja turvaomaduste tõttu.

Peamised erinevused borsilikaatklaasi ja karastatud klaasi vahel

1. Termiline vastupidavus

Borosilikaatklaas on suurepärase termilise šokikindlusega, mis võimaldab taluda äärmuslikke temperatuure. Karastatud klaas on küll kuumakindel, kuid ei talu järske temperatuurimuutusi nii hästi kui borsilikaatklaas.

2. Tootmisprotsess

• Borosilikaatklaas: Toodetakse keemiliste protsesside abil, mis hõlmavad booritrioksiidi lisamist.
• Karastatud klaas: Valmistatakse lõõmutatud klaasi kuumutamise ja kiire jahutamise teel.

3. Vastupidavus ja tugevus

Karastatud klaas on tugevam ja vastupidavam füüsilistele löökidele, mistõttu sobib see ideaalselt konstruktsiooniliste rakenduste jaoks. Borosilikaatklaas on aga eriti vastupidav keemilisele korrosioonile ja äärmuslikule kuumusele.

4. Ohutusfunktsioonid

Karastatud klaas puruneb väikesteks tümpsudeks, mis vähendab vigastuste ohtu. Borosilikaatklaas säilitab oma terviklikkuse suure koormuse korral, kuid võib purunemisel puruneda teravateks tükkideks.

Kokkuvõte

Nii borsilikaatklaasil kui ka karastatud klaasil on ainulaadsed omadused, mis muudavad need sobivaks erinevateks rakendusteks. Kui borsilikaatklaas sobib ideaalselt kõrge kuumusega rakenduste ja laboratooriumide jaoks, siis karastatud klaasi eelistatakse struktuuri- ja turvakriitiliste rakenduste puhul.

Roen Glass pakub kvaliteetseid klaaslahendusi, mis vastavad kõrgeimatele standarditele. Meie teadmised klaasitootmises tagavad, et me tarnime tooteid, mis ületavad tööstusharu ootusi. Võtke meiega juba täna ühendust, et küsida hinnapakkumist ja kogeda tipptaset, mida meie kliendid usaldavad!