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Roen Glassware è un produttore di oggetti in vetro in Cina.
Produciamo vari tipi bicchieri in vetro a macchina. Offriamo anche servizi di decorazione della vetreria, tra cui l'applicazione di decalcomanie con logo, la pittura, l'incisione, la stampa, ecc.
I nostri prodotti principali sono le macchine articoli in vetro, tazze di vetro, bicchieri in vetro e stoviglie per la casa e la cucina. Si tratta di bicchieri come tumbler di vetro, boccali di vetro, bicchieri da whisky, bicchieri da shot, barattoli di vetro per caramelle, ciotole di vetro, bicchieri da birra, ecc.
Siamo ben attrezzati con macchinari avanzati e la produzione annuale è di circa 1 milione di tonnellate di oggetti in vetro di alta qualità. La produzione giornaliera di 950.000 pezzi di vetro, i nostri 700 dipendenti e 150 tecnici professionisti fanno di Roen una grande squadra.
- Produzione e consegna rapida - Continuiamo a sviluppare nuovi stampi per aumentare l'occupazione del mercato. Le produzioni continue garantiscono tempi di consegna rapidi.
- Personalizzazione - Il nostro processo di personalizzazione è strettamente supervisionato dai nostri protocolli di produzione. Possiamo produrre oggetti in vetro con design, forme, dimensioni specifiche, ecc.
- Opzioni di decorazione - Roen Glassware offre diverse opzioni di decorazione, come decalcomanie, laser, incisione, pittura e altri accessori necessari.
- Ispezione interna - Il nostro team QC effettuerà un'ispezione interna per ogni ordine, durante la produzione. Questo per evitare qualsiasi errore prima che diventi più grande.
Perché scegliere Roen
Fornitura diretta dalla fabbrica
Siamo un produttore di vetreria professionale, che fornisce prodotti direttamente dalla nostra fabbrica a prezzi competitivi e con una qualità costante per gli ordini all'ingrosso.
Materiali di alta qualità
Tutti i nostri bicchieri sono realizzati con materiali sicuri per gli alimenti, resistenti ed ecologici. Questo garantisce affidabilità e sicurezza per i vostri clienti finali.
Opzioni di design personalizzato
Offriamo un'ampia gamma di servizi di personalizzazione, tra cui la stampa del logo, l'incisione e la verniciatura, per aiutarvi a creare oggetti in vetro unici e in linea con il vostro marchio.
Capacità di spedizione globale
Grazie all'esperienza nell'esportazione in tutto il mondo, garantiamo un imballaggio sicuro e una consegna tempestiva per soddisfare i vostri programmi aziendali, indipendentemente dalla vostra ubicazione. Non avete preoccupazioni.
Linee di produzione avanzate
La nostra struttura all'avanguardia dispone di 5 linee di produzione avanzate e di forni moderni, che ci permettono di soddisfare ordini su larga scala in modo efficiente senza compromettere la qualità.
Partner B2B di fiducia
Con anni di esperienza al servizio di grossisti, distributori e dettaglianti, comprendiamo le esigenze degli acquirenti B2B e forniamo soluzioni su misura per far crescere la vostra attività.
Produzione di vetreria qualificata
Roen Glassware è un esperto nella produzione di oggetti in vetro. Utilizziamo il vetro sodo-calcico come materia prima principale. Grazie ad attrezzature e tecniche avanzate, milioni di bicchieri di vetro vengono prodotti con una trasparenza brillante come quella dei diamanti.
I vari tipi di articoli in vetro sono di alta qualità. Inoltre, possono essere personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Certificazione di fabbrica della vetreria Roen
Roen Glassware è un'azienda certificata di oggetti in vetro realizzati a macchina.
Molti prodotti e brevetti tecnologici sono approvati, possiamo fornire prodotti e servizi di vetro qualificati a costi competitivi.
Controllo qualità della vetreria Roen
Offriamo il servizio di ispezione interna durante la produzione di massa. Si tratta di un passo importante per garantire la qualità.
Dalla materia prima alla coppa di vetro finale completata, ogni fase deve essere assicurata per andare avanti nel modo giusto.
Qual è il processo di produzione della vetreria?
Vi interesserà sapere come è stata prodotta una coppa di vetro da sole sabbie Sio2.
Qui potrete vedere il processo completo di produzione di vetreria.
Indice dei contenuti
Materie prime degli articoli in vetro
Le principali materie prime per la produzione di vetri sono la sabbia silicea, il carbonato di sodio, il calcare e altri materiali ausiliari. Normalmente diciamo che il materiale dei nostri bicchieri è il vetro sodo-calcico.
Sabbia di silice
La sabbia silicea è la materia prima di base per la produzione di vetri, occupando più di 70% delle materie prime dell'intero vetro. La sabbia silicea è un minerale composto principalmente da silice, con resistenza alle alte temperature e stabilità chimica, non facile da erodere con sostanze chimiche, mentre la sabbia silicea è più economica, è la materia prima ideale per la produzione di vetro.
Carbonato di sodio
Il carbonato di sodio è il principale ossidante alcalino per il vetro. In condizioni di alta temperatura, il carbonato di sodio può sciogliere la sabbia di silice, favorendo la formazione di materiali di vetro liquidi. Durante il processo di sinterizzazione, il carbonato di sodio può anche ridurre il numero di bolle nel vetro e migliorare la trasparenza e la qualità del vetro.
Pietra calcarea
Il calcare è utilizzato principalmente come agente di degassificazione del vetro. Nel processo di produzione del vetro, l'aggiunta della giusta quantità di calcare può assorbire e rimuovere ossigeno, anidride carbonica e altri gas, evitando la formazione di bolle all'interno del vetro. Allo stesso tempo, nel processo di produzione del vetro, il calcare può anche migliorare la durezza e la resistenza all'usura del vetro.
Altri materiali ausiliari
Oltre alle materie prime principali di cui sopra, la produzione del vetro richiede anche l'aggiunta di altri materiali ausiliari, tra cui principalmente materiali ausiliari sabbiosi, agenti ossidanti, coloranti e così via. Questi materiali ausiliari possono modificare il colore, la consistenza e la trasparenza del vetro e altre proprietà fisiche, ma anche migliorare la resistenza agli urti e al calore del vetro.
Laboratorio di materie prime per vetreria Roen
Stampi per la produzione di vetreria
Per produrre vetri di forme diverse, è necessario progettare e realizzare stampi. Pertanto, la qualità dei prodotti in vetro è strettamente legata al materiale, alla struttura, all'accuratezza della lavorazione e alla manutenzione degli stampi.
Prendiamo come esempio la pressatura a macchina del vetro. Le caratteristiche degli stampi per pressatura sono che il punzone determina la forma interna dei prodotti in vetro e la cavità interna dello stampo ne determina la forma.
Utilizziamo abitualmente il materiale dello stampo in ghisa, la cui prestazione di colata è molto buona, a basso costo, calda e antiaderente, è la più conveniente. Attualmente, molti dei nostri clienti richiedono una personalizzazione su detto stampo in ghisa.
Secondo la nostra tabella operativa della macchina a disco, è necessario dotarla di 24 coppie di stampi, 3 coppie di punzoni, 3 coppie di coperchi. Questo set di stampi può probabilmente produrre 50-80 milioni di bicchieri. Lo stampo viene lavorato con un processo di lavorazione CNC, che deve garantire la precisione e la qualità dello stampo. Dopo la lavorazione, lo stampo deve essere sottoposto a trattamenti termici, tra cui tempra, rinvenimento, ecc. per migliorarne la durezza e la resistenza all'abrasione.
Stampi per vetreria
Prima della produzione formale, dobbiamo installare lo stampo per effettuare una produzione di prova, sostituendo lo stampo circa 2-3 ore dopo che il vetro finito è considerato stabile. Il nostro team di controllo supervisionerà tutto il processo fino al completamento degli occhiali. È molto necessario per garantire una produzione qualificata.
Il processo di produzione specifico della vetreria
Fusione di materie prime di vetro
Le materie prime sono quelle sopra citate, ma il rapporto di formula di ogni fabbrica è diverso. Questo fa sì che ogni bicchiere di vetro sia unico. Ad esempio, il colore trasparente è molto diverso. Uno potrebbe essere super bianco e chiaro, mentre l'altro è nebbioso e sembra grigio. In qualità di esperti del settore, spesso sappiamo riconoscere il produttore di un vetro dal suo colore e dalla sua superficie.
Gli operai inseriscono una certa percentuale della configurazione delle materie prime, a cui si aggiunge anche una parte di vetro rotto, in un grande forno di fusione del vetro ad alta temperatura per la fusione. In questo processo, la temperatura del forno e il tempo di fusione devono essere controllati per garantire che le materie prime di vetro siano completamente fuse e che i vari componenti siano distribuiti in modo uniforme.
Forno di fusione del vetro
Stampaggio del vetro
Al termine della fusione, il materiale raggiunge la bocca di taglio attraverso il canale a valle.
Tunnel della bocca di taglio
Quindi il materiale di vetro in fusione viene fatto cadere direttamente nella cavità interna dello stampo; con la pressione del punzone, la coppa di vetro viene inizialmente modellata. Quando il materiale di vetro cade nello stampo, la piattaforma girevole continua a ruotare. Uno stampo dopo l'altro verrà ruotato nel punto esatto del tunnel a valle.
Piattaforma di produzione
La piastra di produzione sarà fissata con una o più lance a gas per mantenere lo stampo caldo. La pistola a spruzzo può essere sinterizzata a 360 gradi, in modo da raggiungere l'obiettivo della levigatezza e dell'assenza di bave.
Pistola a fuoco per la lucidatura della vetreria
Processo di ricottura
Dopo il processo di lucidatura, il robot estrae la coppa di vetro e la mette su un nastro trasportatore. Le coppe entreranno in un lungo forno di ricottura, un processo che impedisce al raffreddamento rapido di rompere la superficie del vetro o di creare crepe. Il lento raffreddamento e la ricottura eliminano le tensioni, migliorano la stabilità e la resistenza e garantiscono la qualità dei prodotti in vetro.
Forno di ricottura
Ispezione della qualità della vetreria finita
Quando il vetro passa attraverso il forno di ricottura, arriva alla piattaforma di ispezione della qualità. In ogni linea di produzione, 3-4 persone saranno incaricate di ispezionare i prodotti in vetro e l'imballaggio.
Ecco il video del processo di produzione della vetreria, che vi aiuterà a capire.
Possibili problemi di qualità della vetreria
- Bolle: Sulla parete o sul fondo del bicchiere compaiono delle bolle, piccole o grandi.
Soluzione: Mescolare bene i materiali, regolare il rapporto tra le materie prime; stabilizzare la temperatura e la pressione del forno.
- Deformazione: Si manifestano soprattutto nelle coppe rotonde con bocca arrotondata e corpo deformato.
Soluzione: Controllare gli stampi, sostituire gli stampi di ricambio in tempo e riparare gli stampi sostituiti.
- Miscela sconosciuta: Nel bicchiere sono presenti flocculanti bianchi.
Soluzione: Il materiale non si è fuso completamente. È meglio ridurre l'apporto di vetro rotto e far sì che la fusione sia completa.
- Rugosità della superficie: La superficie del vetro presenta increspature di olio, acqua o materiali vari. Per i vetri stampati a giorno, la linea di giunzione è molto netta.
Soluzione: Aumentare il numero di pistole a gas per migliorare il processo di lucidatura.
- Vetro rotto: Qualsiasi parte del vetro è danneggiata o rotta.
Soluzione: Gettarlo nella cassetta di raccolta dei rifiuti.
Opzioni di imballaggio dei prodotti di vetro finiti
Imballaggio di pallet
Questa opzione di imballaggio su pallet è adatta ai prodotti in vetro che richiedono una lavorazione secondaria.
Sul pallet, mettiamo un pezzo di vassoio di carta grande sul fondo. Poi gli operai sistemano i bicchieri uno per uno in modo ordinato. Quando il primo strato è terminato, vi mettono sopra un altro vassoio di carta grande. Strato dopo strato, un pallet è adatto per essere posizionato a 1 m di altezza. Poi avvolgiamo il pallet di bicchieri con la pellicola di plastica. Questo serve a mantenere tutti i bicchieri al sicuro. La fase successiva consiste nel trasportare il pallet in magazzino con un rimorchio.
Imballaggio di pallet
Imballaggio in cartone
Alcuni clienti richiedono solo prodotti in vetro trasparente. I cartoni da imballaggio personalizzati devono essere preparati 15 giorni prima della messa online del prodotto e consegnati al nostro magazzino di imballaggio. Una volta che i prodotti finiti sono stati fabbricati e hanno superato l'ispezione di qualità, possono essere imballati direttamente nei cartoni. I cartoni vengono inoltre collocati ordinatamente su pallet, avvolti con film estensibile e stoccati in magazzino.
Imballaggio in cartone
Durante il processo di produzione, clienti diversi hanno esigenze diverse. Ad esempio, se un cliente richiede etichette su ogni bicchiere, possiamo organizzare le nostre etichettatrici automatiche per risolvere il problema. Per essere ricordato, il cliente deve fornire le etichette in anticipo. In alternativa, possiamo personalizzare le etichette in base alle specifiche del cliente.
Macchina etichettatrice automatica
Tipi di imballaggio in cartone
Cartone con divisorio: Questo tipo è adatto a prodotti che necessitano di un imballaggio secondario e funge da scatola di transito. Il vantaggio rispetto ai pallet è che le scatole di transito possono ridurre significativamente il tasso di rottura dei prodotti, e anche il costo dei cartoni è relativamente adeguato.
Per bicchieri di piccole e medie dimensioni come bicchieri da shot, tazze, bicchieri da whisky, o bicchieri da birraQuesto metodo di imballaggio riduce notevolmente i costi di approvvigionamento. In genere, i cartoni esterni per le esportazioni del commercio estero sono realizzati in carta ondulata a cinque strati, sufficientemente robusta per essere caricata direttamente sui container senza rischio di danni.
Imballaggio in cartone per la produzione di massa
Scatola interna e cartone esterno: Questo metodo garantisce una migliore protezione della vetreria ed elimina sostanzialmente i danni al prodotto.
Per i bicchieri di medie dimensioni, la scatola interna contiene generalmente sei pezzi e il cartone esterno può contenere otto scatole, per un totale di 48 pezzi per cartone. Questo metodo di confezionamento consente di mantenere il peso lordo di ogni scatola al di sotto dei 20 chilogrammi.
Per i formati più grandi, come bicchieri da birraUna scatola può contenere approssimativamente fino a 24 pezzi. Per controllare i costi, le scatole interne sono realizzate in carta ondulata a tre strati e possono essere stampate con informazioni specifiche del cliente; anche la scatola esterna può essere personalizzata con marchi di spedizione.
6 pezzi scatola interna marrone
Informazioni sulla scatola interna: Se un cliente richiede che il prodotto sia venduto direttamente in scatole, le scatole interne possono essere realizzate in materiale colorato. Perché una scatola da imballaggio colorata, con il marchio del cliente, ha maggiori probabilità di attirare gli acquisti dei consumatori.
Bicchieri da whisky in cristallo da 12 oz
Imballaggio della scatola interna del bicchiere da shot
Altri requisiti: Per i negozi di articoli da regalo, è possibile optare per scatole colorate confezionate singolarmente, che sono anche un modo per aumentare il volume delle vendite.
Processo d'ordine
Roen rende l'ordine facile ed efficiente con un processo chiaro dall'inizio alla fine.
Invia la richiesta
Condividete con il nostro team i requisiti, le specifiche e le esigenze di personalizzazione dei vostri prodotti.
Ricevere un preventivo
Ottenete una proposta dettagliata e prezzi competitivi su misura per le vostre esigenze.
Approvazione del campione
Esaminare e approvare i campioni di prodotto per garantire la soddisfazione prima della produzione.
Spedizione
I prodotti sono imballati in modo sicuro e spediti a destinazione in tempo.
Ispezione della qualità
Ogni prodotto è sottoposto a test rigorosi per soddisfare gli standard internazionali.
Produzione
Il nostro team realizza i vostri prodotti con rigorose misure di controllo della qualità.
Servizio di personalizzazione Roen
Personalizzazione della coppa di vetro si riferisce al processo di progettazione e modifica di bicchieri di vetro per soddisfare preferenze specifiche o esigenze di branding. Ciò può includere l'aggiunta di loghi, immagini, colori o altri elementi personalizzati. La personalizzazione consente alle aziende o ai privati di creare bicchieri unici che riflettono la loro identità o il loro messaggio.
Decorazioni
Imballaggi personalizzati
Posizionamento del logo e branding
I bicchieri di vetro personalizzati possono essere progettati con loghi ed elementi di branding posizionati strategicamente per la massima visibilità. Il logo può essere stampato sul lato, sulla base o addirittura avvolto intorno al bicchiere.
L'opzione normale è l'utilizzo di decalcomanie.
Incisioni, decalcomanie e goffrature
Per un look più raffinato, le aziende possono scegliere le incisioni, che forniscono un disegno permanente ed elegante inciso direttamente sul vetro.
Le decalcomanie offrono opzioni di branding colorate e dettagliate che possono includere disegni intricati o loghi a colori. La goffratura solleva il disegno dalla superficie del vetro, aggiungendo texture e un elemento tattile unico alla vetreria.
Opzioni e tecniche di colore diverse
I bicchieri di vetro possono essere personalizzati con una varietà di colori attraverso tecniche come la pittura. Il vetro verniciato permette di ottenere tinte vivaci e brillanti, mentre l'incisione aggiunge un design smerigliato e sottile.
Le scelte cromatiche possono essere applicate all'intero vetro o a zone specifiche, come il bordo o la base, a seconda dell'aspetto desiderato.
Forme e dimensioni diverse dei bicchieri di vetro
I bicchieri di vetro sono disponibili in un'ampia gamma di forme e dimensioni, dai tumbler alti alle tazze larghe. La forma del bicchiere influisce sulla sua utilizzabilità: i bicchieri alti e sottili sono ottimi per i cocktail, mentre le tazze larghe sono ideali per le bevande calde.
Le forme personalizzate possono far risaltare il bicchiere e adattarlo meglio alla bevanda che contiene.
