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Roen Glasswareは中国のガラス製品メーカーです。

 

我々は、様々な種類を生産している。 グラス を使用しています。私達はまたロゴのステッカーの適用、絵画、彫版、印刷、等を含むガラス製品の装飾のサービスを提供します。

私たちの主な製品は、マシンメイド ガラス製品ガラスコップガラス製ドリンクウェア テーブルウェア 家庭用、台所用。ガラスタンブラー、ガラスマグ、ウイスキーグラス、ショットグラス、ガラスキャンディジャー、ガラスボウル、ビールグラスなど。

弊社は先進的な機械を完備し、年間生産量は約100万トンの高級ガラス製品を生産しています。一日の生産量は95万個で、700人の従業員と150人の専門技術者がおり、Roenは素晴らしいチームです。

  • 迅速な生産と配達  - 私達は市場の占有率を高めるために新しい鋳造物を開発し続けている。継続的な生産は、迅速な納期を保証します。
  • カスタマイズ - 私たちのカスタマイズプロセスは、私たちの生産プロトコルで厳密に監督されています。私たちは、特定のデザイン、形状、サイズなどのガラス製品を生産することができます。
  • 装飾オプション - Roen Glasswareは、デカール、レーザー、エッチング、塗装、その他必要なアクセサリーなど、さまざまな装飾オプションを提供しています。 
  • 内部検査 - 私たちのQCチームは、生産中に、注文のすべての部分の内部検査を行います。これは、彼らが大きくなる前に、任意のミスを避けるためです。
生産地域
当社工場

ロエンを選ぶ理由

工場直接供給

弊社はガラス製品の専門メーカーであり、大量注文に対して競争力のある価格と安定した品質で工場から直接製品を供給しています。

高品質素材

当社のガラス製品はすべて、食品に安全で耐久性があり、環境に優しい素材を使用しています。これにより、最終顧客に対する信頼性と安全性が保証されます。

カスタム・デザイン・オプション

ロゴプリント、彫刻、ペイントなど、幅広いカスタマイズ・サービスを提供し、お客様のブランドに沿ったユニークなグラス作りをお手伝いします。

グローバルな出荷能力

世界中への輸出の経験を生かし、安全な梱包とタイムリーな配送をお約束します。ご安心ください。

高度な生産ライン

当社の最新設備は、5つの高度な生産ラインと近代的な窯を備えており、品質に妥協することなく大規模な注文にも効率的に対応できる。

信頼のB2Bパートナー

卸売業者、流通業者、小売業者に長年サービスを提供してきた経験から、B2Bバイヤーのニーズを理解し、お客様のビジネスを成長させるためのオーダーメイドのソリューションをお届けします。

ガラス製品の製造

認定ガラス器具製造

 

Roen Glasswareはガラス製品製造のエキスパートです。 私たちはソーダ石灰ガラスを主原料としています。高度な設備と技術で、何百万個ものガラスコップがダイヤモンドのようにピカピカに輝いています。

様々な種類のガラス製品は高品質です。また、お客様のご要望に応じてカスタマイズすることも可能です。

ロエン・グラスウェア工場認証

 

ロエン・グラスウェアは機械製造ガラス製品の認定会社である。 

多くの製品と技術特許が承認され、我々は競争力のあるコストで修飾されたガラス製品とサービスを提供することができます。

証明書
QCシステム

ロエン・グラスウェア 品質管理

 

私たちは、量産時の内部検査サービスを提供しています。これは品質を保証するための重要なステップです。 

原材料から最終的に完成するガラスコップまで、すべての工程が正しく進むことを保証しなければならない。

ガラス製品の製造工程とは?

シオ2の砂だけからガラスコップがどうやって作られたのか、興味があるに違いない。

ここでは、以下の全過程をご覧いただけます。 ガラス製品製造.

目次

ガラス製品の原材料

ガラスの主原料は珪砂、炭酸ソーダ、石灰石、その他の副原料です。通常、ガラス製品の原料はソーダ石灰ガラスと言います。


  • 珪砂

珪砂はガラス製造の基本原料で、ガラス全体の原料の70%以上を占めている。珪砂はシリカを主成分とする鉱物で、耐熱性と化学的安定性が高く、化学薬品に侵食されにくい。


  • 炭酸ナトリウム

炭酸ナトリウムはガラスの主なアルカリ酸化剤である。高温条件下では、炭酸ナトリウムは珪砂を溶解することができ、液体ガラス材料の形成を促す。また、焼結工程では、炭酸ナトリウムはガラス中の気泡の数を減らし、ガラスの透明度と品質を向上させることができます。


  • ライムストーン

石灰石は主にガラスの脱気剤として使用される。ガラスの製造工程において、適量の石灰石を添加することで、酸素や二酸化炭素などのガスを吸収・除去し、ガラス内部の気泡を防ぐことができます。同時に、ガラスの製造工程において、石灰石はガラスの硬度と耐摩耗性を向上させることができる。


  • その他の副資材

上記の主原料に加えて、ガラスの生産はまた、主に砂補助材料、酸化剤、着色剤などを含む他の補助材料を、追加する必要があります。これらの補助材料はガラスおよび他の物理的性質の色、質感および透明物を変えることができるが、またガラスの耐衝撃性および耐熱性を改善するため。

原料工房

ロエン・グラスウェア原料工房

ガラス製品製造用金型

さまざまな形状のガラスを製造するには、金型を設計・製作する必要がある。したがって、ガラス製品の品質は、金型の材質、構造、加工精度、メンテナンスと密接な関係がある。

ここでは機械プレスのガラスを例にとってみよう。プレス金型の特徴は、ポンチがガラス製品の内部形状を決定し、金型の内部キャビティがその形状を決定することである。

私達は鋳鉄である型の材料を日常的に使用します、鋳造の性能は非常によく、安価、熱くおよび焦げ付き防止、最も費用効果が大きいです。現在、私達の顧客の多くは、鋳鉄鋳型をカスタマイズする必要があります。

私たちのディスクマシンの操作テーブルによると、24組の金型、3組のパンチ、3組の蓋を装備する必要がある。この一組の金型はおそらく5000万から8000万個のグラスを生産できる。金型はCNC機械加工で加工され、金型の精度と品質を保証しなければならない。金型が加工された後、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理を行い、金型の硬度と耐摩耗性を向上させる必要がある。

ガラス製品製造用金型

ガラス製品の金型

正式な生産の前に、私達は試作をするために型を取付ける必要があり、終了するガラスが安定していると考えられる約 2-3 時間後に型を取り替えます。私達の点検チームはガラスが終わるまですべてのプロセスを監察します。それは修飾された生産を保障する非常に必要です。

ガラス製品の製造工程


  • ガラス原料の溶解

原材料は上記の通りだが、各工場の配合比率は異なる。そのため、どのガラスコップも唯一無二のものとなる。例えば、透明な色も大きく異なる。超白くて透明なものもあれば、曇っていて灰色に見えるものもある。この分野の専門家である私たちは、ガラスの色や表面でその製造元がわかることがよくあります。

作業員は、割れたガラスの一部も加えた原料の構成を一定の割合で大型の高温ガラス溶解炉に入れて溶解する。この工程では、ガラス原料が完全に溶解し、さまざまな成分が均一に分散するように、炉の温度と溶解時間を制御する必要がある。

ガラス溶解炉

ガラス溶解炉


  • ガラス成形

材料の溶融が完了すると、下流の流路を通って切断口に到達する。

溶けるガラス

カッティング・マウス・トンネル

その後、溶融ガラス材料は直接金型の内側の空洞に落下され、パンチプレスで、ガラスカップが最初に成形されます。ガラス材料が金型に落ちると、ターンテーブルが回転し続けます。次から次へと金型が下流トンネルの正確な位置に回転します。

ガラスコップ型

プロダクション・プラットフォーム

生産plateformは金型が熱い滞在を保つために1つまたは複数のガスランスで固定されます。スプレーガンは、滑らかさとバリのない目的を達成するために、360度に焼結することができます。

ガラス製品の製造

ガラス製品研磨用ファイヤーガン


  • アニーリングプロセス

研磨工程の後、ロボットはガラスコップを取り出し、ベルトコンベアーに乗せる。長いアニール窯に入る。この工程は、急冷によってガラスの表面が割れたり、ヒビが入ったりするのを防ぐためのものだ。このゆっくりとした冷却とアニールにより、応力が取り除かれ、安定性と強度が向上し、ガラスコップ製品の品質が保証される。

アニール処理

アニール炉


  • 完成したガラス製品の品質検査

ガラスがアニール炉を通過すると、品質検査プラットフォームに来る。どの生産ラインでも、3-4人が配置され、ガラス製品の検査と梱包を行います。

ガラス製品の製造工程をビデオでご覧ください。

ガラス製品の品質に関する問題の可能性

  • 泡:泡は壁やグラスの底に大小さまざまに現れる。

解決策原料をよく混ぜ、原料の比率を調整し、窯の温度と圧力を安定させる。

  • 変形:口が丸く、ボディが変形した丸いカップに多い。

解決策金型をチェックし、予備金型を適時に交換し、交換した金型を修理する。

  • 未知の混合物:ガラスの中に白い凝集物がある。

解決策材料が溶けきっていない。割れたガラスの投入を減らし、完全に溶けるようにする。

  • 表面の粗さ:ガラス表面に油分や水滴、雑物が付着している。オープンモールドの場合、シームラインは非常にシャープである。

解決策ガス・スプレー・ガンの数を増やし、研磨工程を強化する。

  • ガラスの破損:ガラスの一部が破損または破損している。

解決策ゴミ箱に捨てる。

完成ガラス製品の包装オプション


  • パレット梱包

このパレット梱包オプションは、二次加工が必要なガラス製品に適しています。

パレットの底には、大きな紙のトレーを敷く。そして、作業員がグラスをひとつひとつきれいに並べていく。一段目が終わると、その上にまた大きな紙皿を置く。こうして一段一段、高さ1mのパレットが出来上がります。このパレットをプラスチックフィルムで包みます。これはすべてのガラスを安全に保管するためです。次に、作業員がトレーラーで倉庫に運びます。

パレット梱包

パレット梱包


  • カートン包装

透明なガラス製品のみを必要とするお客様もいらっしゃいます。カスタマイズされた包装用カートンは、製品がオンラインになる15日前に準備し、当社の包装倉庫に納品する必要があります。完成品が製造され、品質検査に合格したら、直接カートンに詰めることができます。また、カートンはパレットにきれいに置かれ、ストレッチフィルムで包まれ、倉庫に保管されます。

ガラス製品包装

カートン包装

生産工程では、お客様によって要求が異なります。例えば、お客様が各グラスにラベルを貼る必要がある場合、私たちはそれを解決するために自動ラベリングマシンを手配することができます。念のため、クライアントは、事前にラベルを提供する必要があります。または、我々はクライアントの仕様に従ってラベルをカスタマイズすることができます。

ラベリングマシン

自動ラベリングマシン

カートン包装の種類

  • 仕切り付きカートン:このタイプは二次包装が必要な製品に適しており、トランジットボックスの役割を果たす。パレットに比べ、トランジットボックスは製品の破損率を大幅に減らすことができ、カートンのコストも比較的適切であるという利点があります。

などの小・中型ガラス食器用 ショットグラスマグカップウイスキーグラスあるいは ビールグラスこの梱包方法は調達コストを大幅に削減する。通常、対外貿易輸出用の外装箱は5層の段ボール紙で作られており、コンテナに直接積み込んでも破損の心配がないほど頑丈です。

カートン梱包

量産カートン包装

  • インナーボックス+外箱:この方法は、ガラス器具をよりよく保護し、製品の損傷を本質的になくす。

中型グラスの場合、一般的に内箱に6個、外箱に8個、合計48個を入れることができる。この梱包方法により、1箱の総重量は20キログラム以下に抑えられている。

などの大きなサイズの場合 ビールグラス箱にはおよそ24個を収納できる。コストを抑えるため、内箱は3層の段ボール紙でできており、顧客固有の情報を印刷することができる。

インナーボックス包装

6個入りブラウンインナーボックス

  • 内箱について:クライアントが製品を箱に入れて直接販売することを要求する場合、内箱はカラーボックス素材で作ることができる。顧客情報をブランド化したカラフルな包装箱は、消費者の購買意欲をそそる可能性が高いからだ。

クリスタル・ウイスキー・グラス 12オンス DM325-3

クリスタル・ウイスキー・グラス 12oz

ショットグラス内箱包装

ショットグラス内箱包装

  • その他の要件:ギフトショップでは、個別に包装されたカラーボックスを選ぶことができ、これも販売量を増やす方法である。 

ご注文の流れ

ロエンは、最初から最後まで明確なプロセスで、注文を簡単かつ効率的に行う。

お問い合わせの送信

製品要件、仕様、カスタマイズのニーズを当社チームと共有してください。

見積もりを受け取る

お客様のニーズに合わせた詳細な提案と競争力のある価格をご提示します。

サンプル承認

生産前に製品サンプルを確認、承認し、満足を得る。

送料

商品は厳重に梱包され、時間通りにお客様の目的地まで発送されます。

品質検査

各製品は、国際基準を満たすために厳しいテストを受けている。

製造

私たちのチームは、厳格な品質管理措置で製品を製造しています。

ロエンカスタマイズサービス

 

ガラスコップのカスタマイズ とは、特定の好みやブランディングのニーズを満たすためにガラスコップをデザインし、修正するプロセスを指します。これには、ロゴ、アートワーク、色、またはその他のパーソナライズされた要素を追加することができます。カスタマイズにより、企業や個人はアイデンティティやメッセージを反映したユニークなガラス製品を作ることができます。

カスタムデコレーション

デコレーション

カスタムパッケージ

カスタムパッケージ

ガラスステッカー

ロゴの配置とブランディング

カスタムグラスカップは、ロゴやブランディング要素を戦略的に配置することで、最大限の視認性を確保できるようデザインすることができます。ロゴは側面、底面、あるいはグラスの周囲に印刷することもできます。

通常のオプションはデカールを使うことだ。

レーザー彫刻とは?

彫刻、ステッカー、エンボス加工


より洗練された外観を求めるなら、ガラスに直接エッチングされた永久的でエレガントなデザインを提供するエングレーヴィングを選ぶことができる。

デカールは、複雑なデザインやフルカラーのロゴなど、カラフルで詳細なブランディングオプションを提供します。エンボス加工は、グラスの表面からデザインを浮き上がらせ、グラスにテクスチャーとユニークな触感の要素を加えます。

色変わりガラスカップ

さまざまなカラーオプションとテクニック

ガラスコップは、絵付けなどの技法でさまざまな色にカスタマイズすることができる。ペイントを施せば大胆で鮮やかな色合いに、エッチングを施せばつや消しの繊細なデザインになります。

色の選択は、ガラス全体に施すことも、リムやベースなど特定の部分に施すこともできる。

ギネス・グラス・カップ

さまざまなガラスコップの形とサイズ

ガラスコップには、背の高いタンブラーから幅広のマグカップまで、さまざまな形やサイズがあります。高さのあるスリムなグラスはカクテルに、幅の広いマグカップは温かい飲み物に最適です。

特注の形状はグラスを際立たせ、入れる飲み物によりよく合う。

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