Оглавление
Роен Гласс является ведущим производителем и поставщиком стеклянных изделий премиум-класса, предлагая разнообразные высококачественные питьевые бокалы и нестандартные стеклянные решения. Благодаря более чем 25 современным производственным линиям и передовым энергоэффективным печам мы достигаем впечатляющего годового объема производства - около 1 миллиона тонн изделий из стекла, а ежедневная производительность составляет почти 950 000 штук.
В сегодняшней статье мы расскажем вам о комплексном процессе производства стеклянной посуды, прольем свет на сырье, основные этапы и меры контроля качества при создании продукции Roen Glass.
Сырье, используемое в производстве стеклянной посуды
Производство изделий из стекла начинается с выбора высококачественного сырья. Для Роен ГлассМы используем различные ингредиенты, которые необходимы для производства прочных, функциональных и эстетичных изделий из стекла. Вот перечень основных материалов, используемых в производстве:
кварцевый песок
Кремнеземный песок, составляющий более 70% сырья для производства стекла, является основой для создания стекла. Известный своей высокой термостойкостью и химической стабильностью, кварцевый песок составляет основу стекольной смеси. Его экономичность делает его идеальным материалом для крупномасштабного производства стекла.
Карбонат натрия
Карбонат натрия, или кальцинированная сода, необходим для процесса плавления. Он помогает снизить температуру плавления кварцевого песка и способствует образованию жидкой стеклянной смеси. Этот материал также уменьшает количество воздушных пузырьков в стекле, улучшая его прозрачность и общее качество.
Известняк
Известняк играет ключевую роль в процессе производства стекла, помогая удалять газы, такие как кислород и углекислый газ, тем самым предотвращая образование пузырьков в стекле. Кроме того, он способствует повышению твердости и износостойкости конечного продукта.
Прочие вспомогательные материалы
Для изменения физических свойств стекла используются различные вспомогательные материалы. К ним относятся окислители, красители и текстурирующие вещества, которые влияют на цвет, прочность и термостойкость стекла. Эти добавки обеспечивают соответствие стеклянной посуды конкретным требованиям наших клиентов - от прозрачных стеклянных стаканов до цветных или текстурированных питьевых бокалов.
Формы для производства стеклянной посуды
Формы играют важную роль в создании желаемых форм и дизайна изделий из стекла. Точность и качество пресс-формы напрямую влияют на качество конечного продукта. На сайте Роен ГлассМы производим формы из чугуна, который отличается превосходными литейными характеристиками и долговечностью. Наши формы подвергаются механической обработке с ЧПУ для обеспечения точности, а затем проходят процессы термообработки, такие как закалка и отпуск, для повышения твердости и износостойкости.
Для массового производства наши машины оснащены 24 парами пресс-форм, способных производить миллионы единиц стеклотары в течение всего срока службы. На начальном этапе производства проводятся пробные испытания, чтобы убедиться в оптимальном функционировании пресс-форм, а группы контроля качества тщательно следят за производством, чтобы поддерживать высокие стандарты.
Процесс производства стеклянной посуды
Процесс производства стеклянной посуды - это сочетание высокотехнологичного оборудования, искусного мастерства и точного контроля. Давайте пройдемся по каждому ключевому этапу:
Плавление стекольного сырья
На этом этапе сырье, включая кварцевый песок, карбонат натрия, известняк и часть переработанного стекла, помещается в высокотемпературную печь. Температура в печи и время плавления строго контролируются, чтобы материалы полностью расплавились и превратились в однородную смесь. От этого этапа зависят уникальные качества каждого стеклянного изделия, такие как цвет и прозрачность.
Молдинг для стекла
После того как стеклянная смесь расплавилась, ее опускают в формы, где она начинает приобретать нужную форму. Формовочные машины используют точные механизмы, такие как прессование и выдувание, чтобы придать расплавленному стеклу нужную форму. Для Роен ГлассЗа этим этапом следует вращающаяся платформа, обеспечивающая надлежащую обработку каждой пресс-формы для получения стабильных и безупречных изделий.
Процесс отжига
После формовки стеклянные изделия проходят процесс отжига в длительной печи, где стекло медленно охлаждается. Такое постепенное охлаждение предотвращает растрескивание стекла от теплового удара и помогает уменьшить внутреннее напряжение, обеспечивая прочность, устойчивость и долговечность изделий из стекла.
Проверка качества готовых изделий из стекла
После того как стеклянные изделия прошли через печь отжига, их тщательно проверяют на наличие дефектов. На сайте Роен ГлассМы осуществляем строгий контроль качества на каждом этапе производства. Наша опытная команда контроля качества проводит визуальный осмотр и физические испытания для проверки на наличие дефектов, таких как пузыри, трещины и неровности поверхности.
Распространенные проблемы качества стеклянной посуды и их решение
Несмотря на все усилия, производство стеклянной посуды может иногда сталкиваться с проблемами. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы качества и их решения:
- Пузырьки: Из-за неправильного смешивания сырья или перепадов температуры в печи на поверхности стекла могут появляться пузырьки. Решение: Улучшите консистенцию материала и стабилизируйте условия в печи.
- Деформация: Деформация часто наблюдается в закругленных стеклянных конструкциях. Решение: Регулярно проверяйте и заменяйте пресс-формы для обеспечения точности.
- Шероховатость поверхности: Это может произойти из-за остатков масла или дефектов на форме. Решение: Усильте полировку с помощью дополнительных газовых распылителей.
- Разбитое стекло: Все дефектные стекла удаляются и выбрасываются. Решение: Строгие протоколы проверки предотвращают попадание бракованной продукции в упаковку.
Варианты упаковки готовых изделий из стекла
На сайте Роен ГлассМы предлагаем различные варианты упаковки в соответствии с потребностями клиентов, обеспечивая безопасную доставку стеклянной посуды по всему миру.
Упаковка на поддонах
Идеальный вариант для стеклянной посуды, требующей вторичной обработки, - упаковка на поддонах, при которой стеклянная посуда аккуратно укладывается на поддон, а между каждым стеклом помещаются защитные слои, например бумажные лотки. Затем паллета надежно обматывается полиэтиленовой пленкой перед перемещением на склад.
Картонная упаковка
Для упаковки сыпучих продуктов мы используем картонные коробки, разработанные на заказ, которые обеспечивают достаточную защиту стеклянной посуды. Картонные коробки укладываются на поддоны и обертываются, чтобы обеспечить их сохранность во время транспортировки.
Индивидуальная маркировка и упаковка:
Для клиентов, которым требуется индивидуальная этикетка или уникальный дизайн упаковки, Роен Гласс предлагает полностью настраиваемые упаковочные решения, включая автоматические этикетировочные машины и фирменную упаковку.
Заключение
Понимание сложного процесс производства стеклянной посуды это ключ к тому, чтобы оценить мастерство и качество, стоящие за каждым изделием. От выбора первоклассного сырья до использования передовых технологий формовки и отжига, Роен Гласс гарантирует, что каждое изделие из стекла будет одновременно функциональным и красивым.
Особое внимание уделяется точности, долговечности и индивидуальному подходу, Роен Гласс является вашим надежным партнером в создании высококачественных изделий из стекла, отвечающих как эстетическим, так и практическим требованиям. Независимо от того, ищете ли вы изделия из стекла на заказ для вашего бренда или прочные, высокоэффективные стаканы для питья, наш передовой производственный процесс гарантирует совершенство на каждом этапе.
